两剪两冲横剪线

经济型两剪两冲步进式横剪线

经济型两剪两冲步进式横剪线

详细描述

CAH(22)-300D型横剪线

1.单头放料机

单头放料机,载重2吨。
日本东芝变频器,红外线检测自动跟随放料。
放料宽度:40-320mm; 直径范围:480-520mm。
涨紧方式:液压油缸涨紧。

 

机架采用钢板焊接结构,开卷头主轴安装在滚珠轴承内,轴上有弧形撑板,用旋转油缸驱动螺杆实现撑板开合。放料速度采用红外线自动检测跟踪,液压驱动螺杆涨紧。
2. 导料缓冲装置
采用地坑导料缓冲方式,测距系统,定位开关等组成。
3.送料机
上下送料辊及测长辊等组成,送料辊驱动系统采用CNC控制系统。台达伺服电机驱动,编码器测长,伺服闭环控制;送料辊采用聚胺脂,正常使用时0-120米/分钟,最高送料速度180米/分钟。
4. 冲床段(共4个台达伺服电机)
主要包含O型冲床及V型冲床套各一套,每套各2个台达伺服电机驱动。
O冲及V冲具有横向、纵向步进功能,根据程序自动调整。冲缺范围:沿片料中心±50mm,步进级数可达七级。
O型冲床及V型冲床利用台达伺服电机驱动凸轮机构上下工作进行剪切,高效率,低噪音。刀具寿命:不小于100万次(每刃磨一次):硬质合金材料。冲模寿命:不小于20-30万次(每刃磨一次):硬质合金材料。
5. 剪床段(共2个台达伺服电机)
剪床刀体为球墨铸铁,机械性能好,抗弯、抗变形。
主要由+45°剪床,-45°剪床,横向滑台,排料辊等组成。
剪切方式:利用伺服电机驱动凸轮机构沿着精密线性导轨滑动,上下工作进行剪切。 
刀(模)具寿命:每刃磨第一次不小于100万次,刀具材质为硬质合金。
6. 出料台
单边定位,传输皮带无级调速,排料顺畅。
出料电机采用ABB电机,东芝变频器控制。
7. 分理料机  
可完成上下两层分别压料堆叠加强型结构理料,主要由分片装置,传输磁性带及打料头等组成。
8. 单边定位自动集中调宽装置
全线采用单边定位自动集中调宽运行方式适应不同宽度片料传送。
调宽机构采用直线导轨(ABBA)导向,滚珠丝杠传动方式。
全线调宽联动集中调宽,位置指示器位置显示。
9. 气动系统
全线气动系统采用台湾AIRTAC气动控制系统,结构紧凑,接管方便,总线连接。
10. 电控系统
电控系统包含主电控柜和操作台。
 
二.该生产线的主要技术参数:
1. 加工范围:
片    厚:0.23--‌0.35mm
片    宽:40-320mm  (普通片形)
             60-300mm  (步进片形)
片    长:400-2000mm(中心线长度)
冲孔直径:Ø8-Ø24mm
2. 对本生产线所使用的卷料要求:
宽度公差:±0.1mm
毛    刺:≤0.03mm
S度偏差:在2000mm内单向≤0.2mm
3. 本生产线精度:
长度公差:±0.2mm/2m
角度公差:±0.025°
毛    刺:≤0.02mm
4. 送料速度:工作送料速度150m/min
5. 刀具寿命: 每刃磨第一次不小于100万次,硬质合金材料
冲模寿命:不小于20-30万次(每刃磨一次):硬质合金材料。
6. 总安装容量:约16Kw
7. 总耗气量:1立方米/分钟
8. 工作条件:
(1)温度不高于40°C;(2)电压波动380V±10%;(3)频率50Hz
9.具有横向、纵向三、五、七步进功能
10.操作方向:右线(从主操作台一侧面向设备,送料方向自左向右)。
11、整机外型尺寸:长X宽X高:12米 X 3.5米 X 2米
 
 

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点击次数:  更新时间:2017-02-27 14:50:35