精密型数控摆剪

冲孔精密型数控摆剪

冲孔精密型数控摆剪

详细描述

CAH(12)-150D冲孔数控摆剪

 

1、放料机

1)单头放料机,实际载重1吨。
2)送料方式:电动伺服送料日本东芝变频器控制,红外线检测自动跟随放料。
3)放料宽度:30-150mm;
4)涨紧方式:液压油缸涨紧。
5)机架采用钢板焊接结构,开卷头主轴安装在滚珠轴承内, 轴上有弧形撑板,用旋转油缸驱动螺杆实现撑板开合。 放料速度采用红外线自动检测跟踪,液压驱动螺杆涨紧。
2、缓冲方式
    放料机底座与设备对接或拉长底座间的距离达到材料缓冲的效果。
3、双送料机
    精密型固定式送料机,中心送料,伺服电机控制测长,气动控制上下辊压紧材料使其顺畅送料。
   1. 送料机位于最前端当材料需要后退时确保材料有效后退以及减少尾料长度; 
   2. 送料机位于剪床与V剪之间,对于摆剪起到送料作用,对于V剪起到拉料作用。

4、冲孔段

1)伺服电机驱动,方形直线导轨上下高速动作;
2)快速更换冲孔磨具,实现20万次冲剪;
3)手动调节纵向移动,位置显示器显示调节数据;

 

4)可实现小型干式变压器铁芯的冲孔工艺以及电抗器片型的冲剪功能。
5、V冲床段
1)采用进口圆形直线导柱,及缓冲弹簧达到高效率, 低噪音;
2)V冲由伺服电机配带联轴器驱动冲剪动作,纵向移动也采用伺服电机电机控制,并配有精密直线导轨。
3)刀(模)具采用硬质合金刀具,每刃磨一次使用不小于 100 万次,冲缺深度由15mm--75mm
6、摆剪床段
1)采用我公司实用新型专利技术,摆动剪切方式剪切。
2)特点:可以剪切长度100mm 以上的短片;
3)摆动装置采用高性能绝对值伺服马达驱动,可以调整到+45度,90度,-45度. 
4)剪切采用伺服电机驱动,剪床配有缓冲弹簧达到高效率,低噪音的剪切效果。
5)刀(模)具采用硬质合金刀具,每刃磨一次使用不小于 100 万次。
7、调宽装置
1)全线采用双边定位集中调宽运行方式适应不同宽度片料传送。
2)调宽机构采用滚珠丝杠传动达到全线集中调宽。
3)集中调宽采用进口品牌交流电机整体调宽与送料机达成直线,有效保证中心送料。
4)电动及手动双功能调节,位置显示器显示数据。
8、出料系统
    1)上下两层出料,输送带传输,光电开关自动检测,气动控制分料板上下摆动;
    2)两端的防护网可以防止材料飞出伤到工作人员;
    3)出料台末端装有收到按键,急停、暂停、继续的功能可以方便操作人员及时有效的控制设备,更方便更快捷;
    4)接料台配合出料台采用上下两层分别接料,由四个滚珠导柱支撑双层接料台,并配有接料板,可以方便工作人员搬料。
    5)接料台采用电动传动方式可以上下升降,并且可以由控制台设定跟随剪切片数自动下降,真正实现自动化。
    6)接料小车配有四个轨道轮,人工可轻便推动接料小车左右移动,方便搬卸材料。
9、操控系统
   材控台分有:电柜主操控台面和手动按键辅助台面。
1)操作系统采用进口CNC控制程序,可以满足数控剪切,中文式人机界面,可设定剪切长度、剪切速度、剪切数量、微调数据,剪切不同片形。
2)庞大的控制系统,实现设备的数控化,自动化,提高生产效率保证生产质量。
3)根据科盈公司多年的设计经验,控制编程让操作人员更容易熟练掌握操作。
4)辅助操作台位于机床正面,可以手动操作送料机压紧及张开,手动操作V冲的剪切和移动及摆剪的动作。
5)辅助操作台方面操作人员调试设备,方面做好自动剪切前的准备工作。
6)辅助台下方装有气压调试台面,方便调试分路压力和流量,各气动动作可由CNC程序自动控制。
10、该设备中的技术要点及特殊功能
1)推拉型送料机
    该项技术已获得国家实用性发明专利,同时也是行业中独有的技术。送料机安装在V剪与摆剪中间位置,缩短了两者之间的距离。对于V剪而言,送料机的动作方式是向前拉动材料,提升了送料的速度及精度;对于摆剪而言,送料机的动作方式是向前送料,并且送料机与摆剪的距离很近,这样有助于提升送料速度和精度。常规型的送料机是安装在设备的初始端,使得材料只能向前送料,这样造成送料机与各个冲剪床的距离较远,送料过程产生的累计误差较大。同时,在剪切较窄的材料,例如30mm片宽的材料时,由于送料机与剪床的距离较远,导致材料出现拱形堵料的情况时有发生,这样也限制了送料的速度及设备的生产效率,然而推拉型送料机避免了常规送料机出现的弊端,弥补了大型设备所不能剪切材料的空缺。   
2)CNC控制系统
该设备软件的控制及编程采用的是CNC加工中心的控制,CNC的控制较为稳定,而且功能比较强大,使用寿命长。
    通常其他厂家为了降低设备的成本,偏重于利润最大化,而忽视了设备本身真正的价值。在电器元件方面选择较为便宜的国产货及控制方面采用的 是PLC编程。PLC与CNC相比,价格较为便宜,然而信号传输较慢而且容易造成信号丢失。CNC的脉冲信号传输非常快而且稳定,搭配优质的低压电器元件实现设备软件控制的绝对可靠。
3)多种片形剪切功能
该设备可以满足的常规片形有:边片、厄片、正中柱片、偏中柱片、断厄片及平行四边形片和矩形片的剪切。
在剪切中柱的片形中该设备还可以满足:横向3、5、7步进功能和纵向3、5、7步进功能以及每种步进还可以选择单片剪切或者双片剪切的功能。
4)与其他公司的摆剪的根本区别:
   a、普通摆剪的送料方式通常为推料方式,由于送料机到剪刀的距离过长,窄片送 料时速度不能太快,否则容易堵料,且不能剪短料及窄料。
   b、剪床重量过重,摆动惯量无法瞬间消除,导致剪切的精度不够。
   c、摆剪的伺服控制通常使用 plc 控制,无法控制摆动时速度特性:马鞍形动态曲 线,导致摆剪机构容易受损。
   d、普通摆剪的零部件加工非常粗糙,材质差,精度低,稳定性差。
   e、普通的摆剪由于采用 plc 模式,很难做到步进功能,即使采用高性能的 plc, 能实现步进剪,也很难满足快速步进剪切的要求。
   

二、该设备的主要技术参数

 

序号

技术名称

技术参数

1

剪切材料厚度

0.23mm--0.30mm

2

剪切材料宽度

30mm--150mm

3

剪切材料长度

100mm-1200mm

4

送料速度

≤120m/min

5

长度公差

±0.2mm

6

角度公差

±0.025°

7

冲剪毛刺

每次刃磨≤0.02mm

8

开卷机卷筒的涨缩范围

Φ470mm--Φ520mm

9

撑料台的收料高度

≤200mm

10

整机总功率

≈8KW

11

整机耗气量

0.2m³/min

12

整机重量

≈3吨

 

三、卷料要求

 

序号

技术名称

技术参数

1

卷料外径

<1000mm

2

卷料重量

≤1000KG

3

宽度公差

≤0.5mm/m

4

毛刺公差

≤0.02mm/m

5

S度公差

2000mm≤0.1mm/m

6

边缘波浪度

≤0.5mm/m

7

弯曲度

≤1mm/m

 

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点击次数:  更新时间:2016-12-10 15:31:19